Analisis de vibraciones en Monterrey Mexico

 

Analisis Renta y Venta de Analizadores de Vibraciones, redes electricas y vectorial 
disponemos de los ultimos equipos de laboratorio para analisis.
 
 
Bienvenidos dispones de equipos en inventario para generar analisis de vibraciones en equipos rotatorios estamos en Monterrey Mexico tenemos tecnicos proficientes en el uso de los testers y pueden visitar su planta para un analisis dandole asesorias o soluciones para mejorar o reparar sus problemas. Podemos rentarlos a bajo costo con asesor tecnico para conectar y manejar menus del equipo. Somos ingenieros de campo activos y hemos trabajado en compañias conocidas como Panasonic, Navistar, Husmann, General Electric, Pemex, Latina, US Motors, International, Heniken y disponemos de Libreta de mar y curso de signatario para ingresar a plataformas petroleras.
El análisis de vibraciones, la termografía, el análisis de lubricantes y analisis de calidad de energia, entre otras son técnicas de mantenimiento predictivo que permiten hallar las causas de posibles fallos anticipándose a la avería. Para la implantación de un mantenimiento predictivo resulta imprescindible la realización de un programa y una organización que aseguren el seguimiento constante y riguroso de los elementos que componen la empresa. Programa de mantenimiento predictivo Los pasos en que se basa el programa de mantenimiento predictivo se pueden explicar de la siguiente forma. El programa de mantenimiento predictivo sigue una secuencia lógica desde que se detecta un problema, se estudia, se encuentra su causa, y finalmente se decide la posibilidad de corregirlo en el momento oportuno con la máxima eficiencia.Los pasos de que consta son tres: • Detección: Reconocimiento del problema. • Análisis: Localización de la causa del problema. • Corrección: Encontrar el momento y forma de solucionar el problema. Como se ha dicho, la detección consiste en encontrar un problema en la maquinaria. Para ello es necesario un seguimiento constante y riguroso del nivel de vibraciones de una máquina. El intervalo entre mediciones depende de cada equipo y puede variar desde dos meses a una medición continua, según el tipo e importancia en el proceso. Los puntos elegidos para tomar vibraciones son aquellos donde puede ser posible encontrar un defecto que afecte al buen funcionamiento de la maquinaria, serán lugares en los que se alojen rodamientos, ventiladores, engranajes o uniones entre ejes. En los puntos a medir se tomarán valores de velocidad, aceleración o desplazamiento, en función de la situación del punto y de las características de la maquina. El aparato utilizado será un colector de datos junto con un programa informático que almacene los valores recogidos en las revisiones rutinarias sobre los elementos de la fábrica. A partir de un histórico de datos de los puntos de cada máquina es posible detectar un problema cuando la tendencia de valores aumenta o se modifica notablemente. El siguiente paso es analizar el problema detectado, una vez que se ha encontrado éste, se identifican sus posibles causas. Este estudio es complicado, depende en cada caso del punto donde aparece el defecto, la posición y el entorno de la maquina. No existen rasgos que caractericen de una forma inequívoca una causa de exceso de vibración, si no que la experiencia, el sentido común y el conocimiento de cada máquina son puntos esenciales. Por último, el paso a seguir es la corrección del fallo detectado y analizado, así, una vez encontrado un problema y analizado sus causas, es necesario estudiar las acciones a realizar para solucionarlo, a la vez que buscar el momento adecuado para su reparación, intentando que esta sea lo más eficiente posible y que afecte de forma mínima el proceso de producción, aprovechando para ello una parada o una situación en la que la carga de trabajo para la máquina sea menor que en otras. 
 
Tenemos el mejor equipo en el mercado actual el Fluke 810 el cual tiene prefijado en su firmware los datos necesarios para hacer el estudio y dar los resultados de forma automatica y tambien disponemos de analizadores de señales dinamicas estamos en el area centro de Monterrey.
 
 
Descripción de los analizadores de vibracion:
Analizadores de vibración para inspección, fabricación, producción y laboratorio. Los analizadores de vibración se usan para medir oscilaciones en muchas máquinas e instalaciones, así como para el desarrollo de productos (p.e. de componentes o herramientas). La medición proporciona los siguientes parámetros: aceleración, velocidad y variación de vibración. De este modo se caracterizan las vibraciones con precisión. Los equipos son portátiles y sus resultados se pueden almacenar parcialmente
 
Tecnología de ultrasonido, termografía y termómetros laser, equipos de alineación laser, medición de espesores. SERVICIOS: Análisis de vibración  Alineación de ejes. Balance dinámico. Inspección termográfica. Medición de ruido.
El analisis se realiza y se entrega reporte profesional. El alquiler puede incluir un técnico proficiente en el uso del equipo rentado lo cual supone un ahorro enorme de tiempo y costo para un cliente que necesita analizar o medir de forma rápida y segura. Así el proceso de compra y el proceso de entrenamiento para el uso del equipo es eliminado de forma instantánea.
 
    
 

HEWELT PACKARD 35660A:

Descripción del producto 
El analizador de señales dinámicas HP 35660A es un instrumento basado en FFT que proporciona mediciones del espectro y de la red en la electrónica, la prueba mecánica, vibracion,  acústica, y otras áreas de aplicación de baja frecuencia. El analizador también ofrece funciones de prueba y automatización integradas, tradicionalmente disponibles sólo con un ordenador. Estas características incluyen un lenguaje de programación interno (HP instrumento básico), una unidad de disco incorporada, pruebas de límites, y tablas de datos. Con la automatización incorporada, la HP 35660A le puede ahorrar tiempo y dinero.
 
 
Nuestro video:
 
 

FLUKE 810 disponible en Monterrey:

El nuevo Fluke 810 probador es la herramienta de solución de problemas más avanzado para equipos de mantenimiento mecánico que necesitan una respuesta ahora. La tecnología única de diagnóstico ayuda a identificar de forma rápida y priorizar los problemas mecánicos, poniendo la experiencia de un analista en sus manos. Se usa un acelerometro traxial para asi hacer mas rapidas las medidas.
 
Analisis en Motores, ventiladores, correas, bombas,cadenas de transmision, caja de cambios,engranajes, acoplamientos, compresores,husilloos,flechas, etc.
 
 
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